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产品中心

吊钩

  • 产品简介:

    G5、G7、G9、G11、G13、G15、G18、G21吊钩,钩头装置,满足多种需求,安标认证,矿用提升钩头装置防脱钩设计,矿山必备

  • 适用范围:

    本钩头及连接装置专为立井(竖井)凿井工程的核心物料提升环节而设计,是保障吊桶运行的枢纽部件。其应用贯穿于井筒掘进、支护、安装等各个阶段,具体范围如下:矸石提升:安全悬吊矸石吊桶,将井筒掘进产生的碎石从工作面提升至地面。物料下放:可靠悬吊材料吊桶,用于向井下输送混凝土、支护材料(如锚杆、网片)、工具设备等施工物资。


  • 产品详情

    结构特点与工作原理

    本装置由上部吊环与下部钩头组成,主体结构扎实,可搭配两种连接结构。

    结构特性 整体锻造成型

    全部受力构件选用合金钢锻打成型,无焊接接缝、无铸造气孔类缺陷,钢材组织致密,力学性能满足相关锻造标准,承载与抗疲劳性能优于常规铸件与机加工工件。

    连接形式 Ⅰ 型:不偏心护绳环连接

    结构紧凑,拆装操作便捷,钢丝绳弯折半径设计合理,适配需要频繁拆装调整的常规悬吊施工场景。

    连接形式 Ⅱ 型:锥形套筒铸接连接

    通过灌注巴氏合金,将锥形套筒、楔体与钢丝绳端头铸合成整体构件;该工艺不会破坏钢丝绳内部绳体结构,载荷分布均匀,多用于重载、长期作业、震动偏大的施工工况,可满足工况使用需求。

    工作原理与安全功能

    装置依托机械构造实现井筒吊运作业:

    载荷传导:吊桶与所载物料荷载经由钩头、连接件传导至提升钢丝绳,优化结构设计缓解局部应力集中问题。

    防脱结构:钩头配置自锁防脱构造,降低吊桶提升途中意外脱钩概率。

    缓冲防护:锻件自身韧性搭配合理结构设计,可吸收运行冲击与震动,对钢丝绳形成防护,有助于延长钢丝绳使用周期。

    选型、使用与维护指南

    为保障现场作业稳妥,使用需遵守下述规范:

    合理选型:参照吊桶自重、额定装载重量与规范安全系数,选取额定载荷匹配的钩头产品,严禁超载使用。

    区分连接方式

    临时性、频繁拆装工况,选用 Ⅰ 型护绳环结构;长期固定、重载关键吊装场景,优先选用 Ⅱ 型铸接结构。

    定期检查与维护

    日常巡检:每次启用前目视查看钩头本体,排查裂纹、塑性变形问题;

    定期复检:阶段性查验护绳环销轴磨损、铸接段巴氏合金有无松动开裂;

    报废处置:构件出现破坏结构完整性的损伤时,立即停用更换。

    产品特点总结

    结构耐用:整体锻件构造,无焊缝薄弱部位,构件强度与韧性符合锻造工艺标准。

    连接方案丰富:两种连接结构均经过现场工程应用验证;Ⅱ 型铸接实现钢丝绳与配件一体化固定,适配高荷载施工场景。

    场景针对性强:产品围绕立井凿井吊桶悬吊需求设计,适用场景明确,便于规范操作,减少误用带来的隐患。

    运维成本可控:构件构造简洁,日常维护简便,合理的使用寿命可帮助控制设备全周期投入。


                                                               钩头装置技术参数表
      序号    产品型号  公称载荷      总高度   吊钩开口直径  推力轴承型号  钩头装置重量   适用钢丝绳
            直径
       静负荷实验
         安全系数
          配套使用
       吊桶规格(m³)
            t      mm         mm         (kg)         m          ≥  座钩 底卸
        1        G5Ⅰ       5   1220±10       90±10       51311          110      26-28        13    2.0   1.6 
        2        G7Ⅰ       7   1280±10      100±10       51313          145      31-35   3.0   2.0 
        3        G9Ⅰ       9   1400±10      120±10       51413          193      37-40   4.0   3.0 
        4        G11Ⅰ      11   1550±10      120±10       51315          300      40-43   5.0   4.0 
        5        G13Ⅰ      13   1640±10      130±10       51316          312      44-46   6.0   4.0 
        6        G15Ⅰ      15   1650±10      130±10       51317          330      48-52   7.0    /
        7        G18Ⅰ      18   1750±10      130±10       51317          350      45-52   8.0     /
        8        G21Ⅰ      21   1800±10      130±10       51317          400      52-60   8.0     /
        9          G5       5   1550±10       90±10       51311          140      26-28   2.0   1.6 
       10          G7       7   1620±10      100±10       51313          160      31-35   3.0   2.0 
       11          G9       9    1733±10      120±10       51313          190      37-40   4.0   3.0 
       12         G11      11    1853±10      120±10       51315          215      40-43   5.0   4.0 
       13         G13      13    1952±10      130±10       51316          283      44-46   6.0   4.0 
       14         G15      15    2000±10      130±10       51317          334      48-52   7.0     /
       15         G18      18     2070±10       130±10       51317           390       48-52   8.0     /
       16         G21       21     2170±10       130±10       51317           420       52-60   8.0     /



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