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DTC系列深槽型大倾角带式输送机,是专为连续倾斜输送煤炭、矿石、谷物等散状物料而研发的输送设备。
该系列产品采用深槽角托辊组技术,有助于解决普通输送机在陡坡环境下易撒料、易打滑的情况,可在20°至30°的倾角范围内实现稳物料输送。其结构与通用带式输送机高度共通,兼具高可靠性、强地形适应性与维护便捷性,广泛应用于煤矿井下、露天矿场、港口码头及洗煤厂等工业场景。
结构特点与工作原理
深槽防撒结构
采用槽角≥50° 深槽托辊组,搭配排布的紧凑型托辊,形成 U 形物料承载截面,可提升物料装载量。输送线路可整线或分段选配高强度侧挡板与可调挡煤组件,设置多层防护结构,减少物料爬坡输送时洒落、回流现象。
关键部件强化
结合大倾角工况受力特征,对机头驱动装置、机尾改向滚筒、拉紧组件等关键零部件做结构补强与动态密封优化;定制箱体结构搭配重型轴承座,提升设备整体结构刚度与抗冲击能力,适配复杂工况长期运转需求。
智能驱动控制
平稳软启动:设备可标配变频调速、CST 可控驱动等软启动配置,输送带由零速平稳升至额定转速,启停过程冲击偏小,缓解传动系统瞬时载荷,助力延长配件使用周期。
安全制动(可选):针对大倾角下运、需要准确停机工况,可搭配软启动 + 液压盘式制动集成控制系统,设备启动、调速、制动联动可控,降低停机倒转、滑带发生概率,提升设备运行防护等级。
主要技术优势与效益
倾角适应性
采用常规光面输送带时,适用上运倾角可达 25°;选用人字纹 / 菱形花纹胶带或特种覆胶皮带,适用输送倾角区间 28°~39°。设备可适配陡坡输送,能够精简中转站点布置、缩短输送管线,优化项目工艺流程,助力控制项目建设投入。
输送稳定性
依托深槽承载结构与模块化挡料配件组合,产品经过多场景工矿项目实测,适配流动性强、易滚落散料输送工况;有利于保障连续生产,减少物料洒落损耗、现场清理费用与设备非正常停机频次,改善现场作业环境。
维护经济性
本机滚筒、托辊、驱动总成等核心零配件可与同系列 DTC 带式输送机通用互换,帮助用户精简备件储备品类、减少备件采购支出,简化维保作业流程、缩短故障检修用时,合理控制设备全周期运维开支。
| DTC深槽大倾角带式输送机主要性能参数 | ||||||||
| 型号 | 输送量(t/h) | 带宽(mm) | 带速(m/s) | 输送长度(m) | 电机功率(kw) | 滚筒直(φmm) | 托辊直径(φmm) | 倾角(°) |
| DTC80/30/2×90S | 300 | 800 | 2 | 400 | 2×90 | 1000 | 89 | 20 |
| DTC80/30/2×132S | 300 | 800 | 2 | 400 | 2×132 | 1000 | 89 | 0~22 |
| DTC80/40×132S | 400 | 800 | 2 | 200 | 132 | 1000 | 89 | 20 |
| DTC80/40/2×160S | 400 | 800 | 2 | 600 | 2×160 | 1000 | 89 | 0~22 |
| DTC80/40/2×200S | 400 | 800 | 2.5 | 800 | 2×200 | 1250 | 108 | 16~25 |
| DTC100/50/2×250S | 500 | 1000 | 2 | 600 | 2×250 | 1000 | 108 | 20~22 |
| DTC100/50/2×280S | 500 | 1000 | 2.5 | 500 | 2×280 | 1250 | 108 | 26 |
| DTC100/63/2×315S | 630 | 1000 | 2.5 | 500 | 2×315 | 1250 | 108 | 26 |
| DTC120/80/2×315S | 800 | 1200 | 2.5 | 500 | 2×315 | 1400 | 133 | 22~26 |
| DTC120/70/2×450S | 700 | 1200 | 2.5 | 500 | 2×450 | 1400 | 133 | 22~26 |
| DTC120/100/3×400 | 1000 | 1200 | 3.15 | 600 | 2×400 | 1250 | 133 | 20~26 |
| DTC120/100/2×630S | 1000 | 1200 | 3.15 | 600 | 2×630 | 1250 | 133 | 20~26 |
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