产品执行标准
JK系列产品是根据Q/HBWF003《单绳缠绕式矿井提升机》企业标准、AQ1035-2007《煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范》行业标准、GB/T20961-2007《单绳缠绕式矿井提升机》我国标准及《煤矿安全规范》设计制造的产品。
适用范围
JK系列单绳缠绕式矿井提升机主要用于煤矿、金属矿和非金属矿的竖井或者斜井提升煤、物料、升降人员和下降材料、设备等,也可作其它牵引运输用。
工作原理
电动机通过减速机将动力传给缠绕钢丝绳的卷筒,实现容器的提升和下放;通过电气控制实现调速;盘行制动器由液压和电气控制进行制动;通过各种位置指示系统,实现提升容器的深度指示;通过各种传动感器和控制元件组成的机、电、液联合控制系统实现整机的监控与保护;通过计算机和网络技术实现提升机内、外的信息传输。
型号含义
示例1:卷筒直径3.0m,宽度为1.5m,采用变频调速的双卷筒单绳缠绕式矿井提升机的产品型号为:2JK-3.0×1.5P。
示例2:卷筒直径2.5m,宽度为2.0m,采用隔爆型变频调速的单卷筒单绳缠绕式矿井提升机的产品型号为:JKB-2.5×2.0P
防爆变频电控
产品概述
矿井提升机防爆变频电控系统,核心设备采用矿用隔爆兼本质安全型交流变频器,配套矿用隔爆兼本安型PLC控制箱、本安型操作台、隔爆显示屏及现场传感器、操作箱、声光显示屏等设备。本系统适用于煤矿井下等含有煤尘、瓦斯或其它易燃易爆气体的场所,适用对象包括井下暗斜井;单水平、多水平;单卷筒、双卷筒等矿井提升机。具有结构紧凑、体积小;调速性能和控制性能优异;安全可靠、使用维护方便等特点。
●系统特点
采用全数字无速度传感器矢量控制,使系统调速范围宽,调速精度高,变频器在低频运行时,也保证有100%额定力矩输出。
采用AFE自换向变频技术,使提升机在减速段或重物下放操作时系统能自动转入发电反馈状态,使制动更平稳,操作更简单,大大提高了安全可靠性能。
系统各项保护功能满足或超越《煤安规程》所规定的要求。
实现“双线制”控制,保障了故障状态下设备的可靠应急运行。也实现了“双线制”的安全保护,关键电路如安全电路、减速回路等均采用硬软件冗余设计和多样化设计,实现双重或三重保护。
司控人员操作简便可靠,原来反复繁杂的操作变的简便可靠,只用主令控制手把就可以实现提升机的起动、等速、减速、爬行和重物下放。操作简便,大大减轻了操作强度。并且系统的安全性及可靠性不再由司机决定,而是由设备本身决定了系统的安全性与可靠性。
自动化程度高,维护量非常小,减少了维修所造成的设备停产检修时间。
提供完善的EMC(电磁兼容性)安装应用方案,系统的电磁兼容性符合我国标准及IEC标准要求。
●AFE能量回馈系统主要技术原理
1)网侧变频器采用PWM斩波调制,使输入电流波形为正弦波,大大减小对电网的谐波污染,总谐波电流含量<5%。
2 )网侧变频器采用单独的CPU实行PID控制,对网侧交流电流的大小和相位进行实时检测并控制,使系统的功率因数总是接近于1。当提升机进入发电状态时能量从逆变器返回到直流母线,系统立即控制交流输入电流的相位与电源电压相位相反,能力回馈至电网。
3)能量反馈,节省电能,当绞车作重物下放操作时,电动机变为发电机状态运行,此时系统能自动将电动机发出的再生能量反馈至供电电网,与原电阻调速系统相比,可节省电能明显。同时,制动力矩增大,保证了提升机下放时的安全性。
●系统主要保护功能
电控系统主要保护
电控系统主要保护 | |||
1 | 过卷 | 过卷开关动作或者PLC计算高度过卷,提升机紧急制动 | |
2 | 提升机过速 | 提升机运行速度超过很大速度的15%,提升机紧急制动 | |
3 | 限速保护 | 提升容器到达终端位置时超过限值,提升机紧急制动 | |
4 | 过负荷和欠电压 | 提升机紧急制动 | |
5 | 深度指示器失效 | 当指示器失效时,提升机紧急制动 | |
6 | 闸间隙保护装置 | 当闸间隙超过规定值时,自动报警 | |
7 | 松绳保护 | 在钢丝绳松弛时自动断电并报警 | |
8 | 运行方向错误 | 提升机运行方向、速度与给定不一致,提升机紧急制动 | |
9 | 操作台紧急停车 | 提升机紧急制动 | |
10 | 信号系统紧急停车 | 提升机紧急制动 | |
11 | 变频调速装置故障 | 提升机紧急制动 | |
12 | 液压站故障 | 提升机紧急制动 | |
13 | 矿车掉道保护 | 提升机紧急制动 | |
变频调速装置自身主要保护功能 | |||
14 | 电机过载保护 | 1.2le过载2分钟变频调速装置动作,提升机制动 | |
15 | 欠/过压保护 | 提升机紧急制动 | |
16 | 断相保护 | 提升机紧急制动 | |
17 | 瞬时断电保护 | 提升机紧急制动,再次送电系统不能自启 |